2021 жылы тамызда инженерлер де Зимбабведе 150 кг / сағаттық құрғақ биомасса қуаттылығы бар шөп өндіріс желісін орнату және іске қосу үшін шақырылды.
Шөп өндірісі желісі келесі артықшылықтарға ие,
А) энергияны аз тұтыну және жоғары тиімділік.
Алғашқы өндіру процесінде көптеген адамдар қоспаны азайту үшін өте төмен температураны таңдайды (мысалы, -60 ~ -80 deg. C).
Біз -10 дег сіріп алу мүмкін. C немесе тіпті бөлме температурасында да. Осылайша, біз осы деңгей температурасымен тезірек шыдай аламыз. (Сонымен қатар, қоспалар шығады, алайда біз оларды келесі тазарту процесінде шеше аламыз)
Б) тазартылғанға дейін тазартыңыз.
Егер сіз дәстүрлі өндіріс желісіндегі айырмашылықты білсеңіз. Дистилляциялық машинадағы кокс және джем - бұл әмбебап құбылыс, ал біздің тазарту процесі бұл мәселені өте жақсы шешуі мүмкін.
В) бос орын және аз еңбек құны.
Алғашқы өндіру процесінде дәстүрлі түрде жуғыш реакторларды таңдайды. Бұл суландырушы реакторлармен, күрделі құбырлар қосылымдары мен ізгі ізі пайдаланушы үшін үлкен проблема болып табылады. Сонымен қатар, биомасса суды толығымен құрғатпайды.
Сонымен қатар, біз параллельді балама экстракцияда 2 центрифугты қолданамыз (оны қарсы экстракция деп атайды). Осылайша, біз биомассаны өндіруден кейін құрғатып, биомассаны кептіре аламыз, өйткені биомассаның әр партиясы 2-ші рет суыту процесінде болады, шикі мұнайды 99% -ға ала алады.
Г) біздің желімізде қолданылатын шөпті жоюдың жаңа технологиясы.
Дәстүрлі әдіс шөпті кетіру үшін HPLC таңдайды.
Біз шөпті жою үшін жоғары қысымды реакторды қолданамыз, бірақ химиялық реакцияда болса да, 3-5% шөптер бір уақытта ыдырайды. Алайда, HPLC (бірнеше жүз мың доллар немесе миллион доллар) және өндіріс тиімділігінің төмендерімен салыстырыңыз. Шөпті жою тәсілі қазіргі уақытта ең жақсы.
E) Экстракция және кристалдану кезіндегі барлық еріткішті қайта өңдеу және қалпына келтіруге болады.
Жолмен байланысты этанолды қайта өңдеу және қалпына келтіру сызығы бар.
POST TIME: NOV-18-2022
